Að þekkja efnið sem þú ert að vinna með og eiginleika þess mun hjálpa til við að þrengja úrvalið þitt verulega.Hvert efni hefur sérstaka vélrænni eiginleika sem gefa því einstaka eiginleika við vinnslu.Til dæmis, plastefni krefjast annarrar vinnslustefnu - og mismunandi rúmfræði verkfæra - en stál gera.Að velja verkfæri með rúmfræði sem er sniðið að þessum einstöku eiginleikum mun hjálpa til við að bæta afköst verkfæra og langlífi.
Harvey Tool á mikið úrval af High Performance Miniature End Mills.Framboð þess inniheldur verkfæri sem eru fínstillt fyrir hert stál, framandi málmblöndur, meðalstál stál, ókeypis vinnslustál, álblöndur, mjög slípiefni, plast og samsett efni.Ef tólið sem þú ert að velja verður aðeins notað í einni efnistegund, er líklega besti kosturinn þinn að velja sérstakt efnismylla.Þessi efnissértæku verkfæri veita sérsniðna rúmfræði og húðun sem henta best eiginleikum efnisins þíns.En ef þú ert að stefna að sveigjanleika í vinnslu á breitt úrval af efnum, þá er lítill endafrestur frá Harvey Tool frábær staður til að byrja.
Helical Solutions býður einnig upp á fjölbreytt vöruframboð sem er sérsniðið að sérstökum efnum, þar á meðal álblöndur og efni sem ekki eru járn;og stál, háhita málmblöndur og títan.Hver hluti inniheldur mikið úrval af flautufjölda – allt frá 2 flautuendafræsum til fjölflautubúnaðar og með mörgum mismunandi sniðum, húðunarvalkostum og rúmfræði.

Forrit getur krafist einnar eða margra aðgerða.Algengar vinnsluaðgerðir eru:

• Hefðbundin grófgerð
• Slotting
• Frágangur
• Útlínur
• Að sökkva sér
• Hár skilvirkni mölun

Með því að skilja aðgerðirnar sem þarf fyrir starfið mun vélstjóri hafa betri skilning á verkfærunum sem þarf.Til dæmis, ef starfið felur í sér hefðbundna grófgerð og rifu, þá væri betri kostur að velja Helical Solutions Chipbreaker grófari til að grisja út meira magn af efni en kláravél með margar flautur.

Eitt mikilvægasta atriðið þegar þú velur endafres er að ákvarða rétta flautufjölda.Bæði efni og umsókn gegna mikilvægu hlutverki í þessari ákvörðun.

Efni:

Þegar unnið er í efnum sem ekki eru úr járni eru algengustu valkostirnir 2 eða 3 flautu verkfærin.Hefð er fyrir því að 2-flauta valkosturinn hefur verið æskilegur kostur vegna þess að hann gerir ráð fyrir framúrskarandi spónaúthreinsun.Hins vegar hefur 3 flautuvalkosturinn reynst vel í frágangi og hávirkum mölun, vegna þess að hærri flautufjöldi mun hafa fleiri snertipunkta við efnið.

Hægt er að vinna úr járni með því að nota allt frá 3 til 14 flautum, allt eftir aðgerðinni sem verið er að framkvæma.

Umsókn:

Hefðbundin grófgerð: Við grófgerð þarf mikið magn af efni að fara í gegnum flautudali verkfærisins á leiðinni til þess að vera tæmd.Vegna þessa er mælt með fáum flautum – og stærri flautudölum.Verkfæri með 3, 4 eða 5 flautur eru almennt notuð við hefðbundna grófgerð.

Rafa:Fjögurra flautu valkostur er besti kosturinn, þar sem lægri flautafjöldi leiðir til stærri flautudöla og skilvirkari flísarými.

Frágangur: Þegar frágangur er í járni er mælt með háum flautum til að ná sem bestum árangri.Finishing End Mills innihalda allt frá 5 til 14 flautur.Rétt verkfæri fer eftir því hversu mikið efni á eftir að fjarlægja úr hluta.

Hár skilvirkni mölun:HEM er grófgerð sem getur verið mjög áhrifarík og skilað miklum tímasparnaði fyrir vélaverkstæði.Þegar þú vinnur HEM verkfærabraut skaltu velja 5 til 7 flautur.

Eftir að hafa tilgreint efnið sem þú ert að vinna í, aðgerð(ir) sem á að framkvæma og fjölda flauta sem krafist er, er næsta skref að ganga úr skugga um að valið á endafresunni hafi réttar stærðir fyrir verkið.Dæmi um lykilatriði eru þvermál skútu, lengd skurðar, umfang og snið.

Þvermál skera

Þvermál skútu er víddin sem mun skilgreina breidd raufs, sem myndast af skurðbrúnum verkfærisins þegar það snýst.Að velja þvermál skútu sem er röng stærð – annaðhvort of stórt eða lítið – getur leitt til þess að verkinu sé ekki lokið með góðum árangri eða að lokahlutinn sé ekki í samræmi við forskriftir.Til dæmis, smærri þvermál skera bjóða upp á meira úthreinsun í þröngum vösum, á meðan stærri verkfæri veita aukna stífni í verkum með miklu magni.

Lengd Cut & Reach

Lengd skurðar sem þarf fyrir hverja endafressu ætti að ráðast af lengstu snertilengd meðan á aðgerð stendur.Þetta ætti aðeins að vera eins lengi og þörf krefur og ekki lengur.Ef þú velur stysta mögulega tólið mun það leiða til lágmarks yfirhangs, stífari uppsetningar og minnkaðs spjalls.Sem þumalfingursregla, ef forrit krefst þess að klippa á dýpi sem er meira en 5x þvermál verkfæra, getur verið ákjósanlegt að kanna möguleika á hálsmáli í staðinn fyrir langan skurð.

Verkfærasnið

Algengustu prófílstílarnir fyrir endafresur eru ferningur, hornradíus og kúla.Ferkantað sniðið á endafressu er með flautum með hvössum hornum sem eru ferningur af í 90°.Hornradíusprófíll kemur í stað viðkvæmt skarpt horn fyrir radíus, bætir styrkleika og hjálpar til við að koma í veg fyrir flís og lengja endingu verkfæra.Að lokum er kúlusnið með flautum án flats botns og er það rúnnað af í lokin og myndar „kúlunaef“ á oddinum á verkfærinu.Þetta er sterkasti endmill stíllinn.Alveg ávöl skurðbrún hefur ekkert horn, sem fjarlægir líklegast bilunarpunkt úr verkfærinu, andstætt beittri brún á ferkantaðri sniðfræsu.Endurfræsasnið er oft valið af hlutakröfum, svo sem ferhyrndum hornum innan vasa, sem krefst ferkantaðrar endafress.Þegar mögulegt er skaltu velja tól með stærsta hornradíus sem leyfilegt er samkvæmt hlutakröfum þínum.Við mælum með hornradíum hvenær sem forritið þitt leyfir það.Ef algerlega er þörf á ferhyrningum skaltu íhuga að grófa með hornradíusverkfæri og klára með ferningasniðsverkfærinu.

Þegar það er notað í réttri notkun mun húðað verkfæri hjálpa til við að auka afköst með því að veita eftirfarandi kosti:

• Fleiri árásargjarn hlaupabreytur
• Lengri endingartíma verkfæra
• Bætt flísarýming