1. Grunnkröfur fyrir fræsur til að skera sum efni
(1) Mikil hörku og slitþol: Við venjulegt hitastig verður skurðarhluti efnisins að hafa nægilega hörku til að skera í vinnustykkið;með mikilli slitþol mun tólið ekki slitna og lengja endingartímann.
(2) Góð hitaþol: Tækið mun framleiða mikinn hita meðan á skurðarferlinu stendur, sérstaklega þegar skurðarhraði er mikill, verður hitastigið mjög hátt.Þess vegna ætti verkfæraefnið að hafa góða hitaþol, jafnvel við háan hita.Það getur samt haldið mikilli hörku og getur haldið áfram að klippa.Þessi eiginleiki hörku við háan hita er einnig kallaður heit hörku eða rauð hörku.
(3) Hár styrkur og góð seigja: Meðan á skurðarferlinu stendur þarf verkfærið að standast mikil áhrif, þannig að verkfæraefnið verður að hafa mikinn styrk, annars er auðvelt að brjóta og skemma.Vegna þess að fræsarinn verður fyrir höggi og titringi ætti fræsarefnið einnig að hafa góða seigleika svo að það sé ekki auðvelt að flísa og flísa.
2. Algengt notað efni fyrir fræsur
(1) Háhraða verkfærastál (vísað til sem háhraðastál, framstál osfrv.), Skipt í almennan og sérstakan háhraða stál.Það hefur eftirfarandi eiginleika:
a.Innihald bræðsluþátta wolfram, króm, mólýbden og vanadíums er tiltölulega hátt og slökkvihörku getur náð HRC62-70.Við 6000C háan hita getur það samt haldið mikilli hörku.
b.Skurðbrúnin hefur góðan styrk og hörku, sterka titringsþol og hægt að nota til að framleiða verkfæri með almennum skurðarhraða.Fyrir vélar með lélega stífni er samt hægt að klippa háhraða stálfresara mjúklega
c.Góð vinnsluframmistaða, smíða, vinnsla og skerpa eru tiltölulega auðveld og einnig er hægt að framleiða verkfæri með flóknari lögun.
d.Í samanburði við sementað karbíð efni, hefur það enn ókosti minni hörku, lélegrar rauðrar hörku og slitþols.
(2) Sementað karbíð: Það er gert úr málmkarbíði, wolframkarbíði, títankarbíði og kóbaltbundnu málmbindiefni með duftmálmvinnsluferli.Helstu eiginleikar þess eru sem hér segir:
Það þolir háan hita og getur samt haldið góðum skurðafköstum við um 800-10000C.Við klippingu getur skurðarhraði verið 4-8 sinnum meiri en háhraðastáls.Mikil hörku við stofuhita og góð slitþol.Beygjustyrkurinn er lítill, höggseigjan er léleg og blaðið er ekki auðvelt að skerpa.
Almennt notuð sementuð karbíð má almennt skipta í þrjá flokka:
① Volfram-kóbalt sementað karbíð (YG)
Algengar einkunnir YG3, YG6, YG8, þar sem tölurnar gefa til kynna hlutfall af kóbaltinnihaldi, því meira kóbaltinnihald, því betra er seigja, því meiri högg- og titringsþol, en mun draga úr hörku og slitþol.Þess vegna er álfelgur hentugur til að skera steypujárn og málma sem ekki eru úr járni og er einnig hægt að nota til að skera gróft og hert stál og ryðfríu stálhluta með miklum höggum.
② Títan-kóbalt sementað karbíð (YT)
Algengar einkunnir eru YT5, YT15, YT30, og tölurnar gefa til kynna hlutfall títankarbíðs.Eftir að sementkarbíðið inniheldur títankarbíð getur það aukið bindihitastig stálsins, dregið úr núningsstuðlinum og örlítið aukið hörku og slitþol, en það dregur úr beygjustyrk og seigleika og gerir eiginleikana brothætta.Þess vegna henta Class málmblöndur til að klippa stálhluta.
③ Almennt sementað karbíð
Bættu viðeigandi magni af sjaldgæfum málmkarbíðum, eins og tantalkarbíði og níóbíumkarbíði, við ofangreindar tvær hörðu málmblöndur til að betrumbæta korn þeirra og bæta stofuhita þeirra og háhita hörku, slitþol, tengingarhitastig og oxunarþol, það getur aukið hörku. af málmblöndunni.Þess vegna hefur þessi tegund af sementuðum karbíðhníf betri alhliða skurðafköst og fjölhæfni.Vörumerki þess eru: YW1, YW2 og YA6, osfrv., Vegna tiltölulega dýrs verðs, er það aðallega notað fyrir erfið vinnsluefni, svo sem hástyrkt stál, hitaþolið stál, ryðfrítt stál osfrv.
3. Tegundir fræsara
(1) Samkvæmt efni skurðarhluta fræsarans:
a.Háhraða stálfræsi: Þessi tegund er notuð fyrir flóknari skera.
b.Carbide fræsar: aðallega soðnar eða vélrænt klemmdar við búk skerisins.
(2) Samkvæmt tilgangi fræsarans:
a.Fræsir fyrir vinnslu flugvéla: sívalur fræsari, endafræsir osfrv.
b.Fræsir fyrir vinnslu rifa (eða þrepatöflur): endafræsir, diskfræsir, sagblaðfrjálsar osfrv.
c.Fræsiskera fyrir sérlaga yfirborð: mynda fræsur osfrv.
(3) Samkvæmt uppbyggingu fræsarans
a.Skarp tönn fræsari: Afskorin lögun tannbaksins er bein eða brotin, auðvelt að framleiða og skerpa og skurðbrúnin er skarpari.
b.Léttartannfræsari: afskorin lögun tannbaksins er Arkimedes-spírall.Eftir brýningu, svo lengi sem hrífuhornið helst óbreytt, breytist tannsniðið ekki, sem hentar vel til að mynda fræsur.
4. Helstu rúmfræðilegar breytur og aðgerðir fræsarans
(1) Heiti hvers hluta fræsarans
① Grunnplan: Flugvél sem fer í gegnum hvaða punkt sem er á skerinu og hornrétt á skurðarhraða þess punkts
② Skurðarplan: flugvélin sem liggur í gegnum skurðbrúnina og hornrétt á grunnplanið.
③ Rake face: flugvélin þar sem flögurnar flæða út.
④ Flankyfirborð: yfirborðið öfugt við vélað yfirborðið
(2) Helsta rúmfræðilega hornið og virkni sívalur fræsar
① Hrífuhorn γ0: Meðfylgjandi horn á milli hrífuflatar og grunnyfirborðs.Hlutverkið er að gera fremstu brúnina skarpa, draga úr aflögun málms við klippingu og losa flísina auðveldlega og spara þannig vinnu við klippingu.
② Léttarhorn α0: Innifalið horn milli flankyfirborðsins og skurðarplansins.Meginhlutverk þess er að draga úr núningi á milli hliðarhliðarinnar og skurðarplansins og draga úr yfirborðsgrófleika vinnustykkisins.
③ Snúningshorn 0: Hornið á milli snertilsins á þyrillaga tannblaðinu og áss fræsarans.Hlutverkið er að láta skera tennurnar smám saman skera í og í burtu frá vinnustykkinu og bæta skurðstöðugleikann.Á sama tíma, fyrir sívalur fræsar, hefur það einnig þau áhrif að flís flæðir mjúklega út frá endahliðinni.
(3) Helsta rúmfræðilega hornið og virkni endamyllunnar
Á endafresunni er enn ein aukaskurðarbrún, þannig að til viðbótar við hrífuhornið og afléttingarhornið eru:
① Innsláttarhorn Kr: Meðfylgjandi horn á milli aðalskurðarbrúnar og vélaðs yfirborðs.Breytingin hefur áhrif á lengd aðalskurðarbrúnarinnar til að taka þátt í skurðinum og breytir breidd og þykkt flísarinnar.
② Auka sveigjuhorn Krˊ: Meðfylgjandi horn á milli aukaskurðarbrúnar og vélaðs yfirborðs.Hlutverkið er að draga úr núningi milli efri skurðarbrúnarinnar og vélaðs yfirborðsins og hafa áhrif á klippingaráhrif aukaskurðarbrúnarinnar á vélað yfirborðið.
③ Blaðhalli λs: Meðfylgjandi horn milli aðalskurðarbrúnarinnar og grunnyfirborðsins.Aðallega gegna hlutverki skáhnífsskurðar.
5. Myndunarskeri
Myndunarfræsirinn er sérstakur fræsari sem notaður er til að vinna mótunaryfirborðið.Blaðsnið þess þarf að hanna og reikna út í samræmi við snið vinnustykkisins sem á að vinna.Það getur unnið flókið form yfirborð á almennri fræsivél, sem tryggir að lögunin sé í grundvallaratriðum sú sama og skilvirknin sé mikil., Það er mikið notað í lotuframleiðslu og fjöldaframleiðslu.
(1) Hægt er að skipta mótunarfræsum í tvær gerðir: oddhvassar tennur og léttartennur
Millun og endurslípun á beittum tannmyndandi fræsaranum krefst sérstaks meistara, sem erfitt er að framleiða og skerpa.Tannbakið á skóflutannprófílfræsaranum er búið til með því að moka og skófluslípa á skóftannrennibekk.Aðeins hrífuflöturinn er skerptur við endurslípun.Vegna þess að hrífuandlitið er flatt er þægilegra að skerpa það.Sem stendur notar mótunarfræsingin aðallega skóflutönn bakbyggingu.Tönn að aftan á afléttartönninni ætti að uppfylla tvö skilyrði: ① Lögun skurðarbrúnarinnar helst óbreytt eftir endurslípun;②Fáðu tilskilið léttarhorn.
(2) Tönn aftur ferill og jafna
Endahluti sem er hornrétt á ás fræsarans er gerður í gegnum hvaða punkt sem er á skurðbrún fræsarans.Skurðlínan á milli þess og bakflöts tönnarinnar er kölluð tönnbakferill fræsarans.
Tönnbakferillinn ætti aðallega að uppfylla tvö skilyrði: annað er að losunarhorn fræsunnar eftir hverja endurslípun er í grundvallaratriðum óbreytt;hitt er að það er auðvelt að framleiða.
Eina ferillinn sem getur fullnægt stöðugu úthreinsunarhorninu er lógaritmísk spírall, en það er erfitt að framleiða hann.Arkimedes spírallinn getur fullnægt kröfunni um að úthreinsunarhornið sé í grundvallaratriðum óbreytt og það er einfalt í framleiðslu og auðvelt að átta sig á því.Þess vegna er Arkimedes spírall mikið notaður í framleiðslu sem snið tönnbakferilsins á fræsaranum.
Af þekkingu á rúmfræði eykst eða minnkar vigurradíus ρ gildi hvers punkts á Arkimedes spíralnum hlutfallslega með aukningu eða minnkun á beygjuhorni θ vigurradíusins.
Þess vegna, svo framarlega sem sambland af snúningshreyfingu með stöðugum hraða og línulegri hreyfingu með stöðugum hraða meðfram radíusstefnu, er hægt að fá Arkimedes spíral.
Tjáð í pólhnitum: þegar θ=00, ρ=R, (R er radíus fræsarans), þegar θ>00, ρ
Almenna jafnan fyrir bakhlið fræsunar er: ρ=R-CQ
Að því gefnu að blaðið dragist ekki til baka, þá er tannmagn blaðsins K í hvert sinn sem fræsarinn snýst horn milli tanna ε=2π/z. Til að laga sig að þessu ætti hæð kambsins einnig að vera K. Til að láta blaðið hreyfast á jöfnum hraða ætti ferillinn á kambinu að vera Arkimedes spíral, svo það er auðvelt að framleiða það.Að auki ræðst stærð kambsins aðeins af K-gildi skóflusölunnar og hefur ekkert með fjölda tanna og úthreinsunarhorn þvermál skútu að gera.Svo lengi sem framleiðslan og salan eru jöfn er hægt að nota kamburinn almennt.Þetta er líka ástæðan fyrir því að Arkimedes spíralar eru mikið notaðir í tannbaki á léttir tannmyndandi fræsur.
Þegar radíus R fræsarans og skurðarmagnið K eru þekkt, er hægt að fá C:
Þegar θ=2π/z, ρ=RK
Þá er RK=R-2πC /z ∴ C = Kz/2π
6. Fyrirbæri sem eiga sér stað eftir að fræsarinn er óvirkur
(1) Miðað við lögun flísanna verða flögurnar þykkar og flagnar.Þegar hitastig flísanna hækkar verður liturinn á flögum fjólublár og rýkur.
(2) Grófleiki unnar yfirborðs vinnustykkisins er mjög lélegur og það eru bjartir blettir á yfirborði vinnustykkisins með nagmerki eða gára.
(3) Mölunarferlið framleiðir mjög alvarlegan titring og óeðlilegan hávaða.
(4) Miðað við lögun hnífskantsins eru glansandi hvítir blettir á hnífskantinum.
(5) Þegar sementað karbíð fræsar eru notaðar til að mala stálhluta mun mikið magn af brunaþoku oft fljúga út.
(6) Millun stálhluta með háhraða stálfræsi, svo sem olíusmurningu og kælingu, mun framleiða mikinn reyk.
Þegar fræsarinn er óvirkur ættirðu að stöðva og athuga slit á fræsaranum í tíma.Ef slitið er lítilsháttar geturðu skerpt skurðbrúnina með olíusteini og notað hann síðan;ef slitið er mikið verður þú að skerpa það til að koma í veg fyrir of mikið slit.
Birtingartími: 23. júlí 2021